Blocsde table pour les scies à refendre. différentes variantes disponibles. Blocs de table de haute qualité pour les scies circulaires lors de l'utilisation de scies à refendre. Lire la suite. à partir de 73,20 €. 20% TTC , sans frais d'envoi. Lire la suite. PLUSVOUS MESUREZ, MOINS VOUS ETES PRECIS ! La plupart des débutants – moi y compris il y a un an – mesure chacune des pièces à découper. Ainsi, lorsque je devais découper 4 pieds de table, j’utilisais 4 fois mon mètre ou mon réglet pour tracer le trait de coupe. Il était alors inévitable d’être imprécis. 11 Pour en arrondir les extrémités, se servir d’un compas ou d’un objet rond. 1.2 Tracer la forme sur la pièce de bois et la découper à la scie sauteuse. 1.3 Poncer les tranches pour une belle finition. 1.4 Pour assembler les pièces, les disposer comme indiqué sur le plan, sur une surface de travail convenant aux travaux de bois. Sommaire 1 Les outils à avoir pour fabriquer un guide parallèle pour scie circulaire. 2 Les étapes à suivre pour fabriquer un guide parallèle pour scie circulaire. 2.1 1. La perpendicularité. 2.2 2. La découpe des morceaux pour Assurezvous d’obtenir les plans gratuits afin de pouvoir fabriquer votre propre traîneau de scie à table dès aujourd’hui! Couper les pièces de base et de clôture de la scie circulaire à table . J’ai attrapé un grand morceau de contreplaqué de ½ po et coupez-le à 36 pouces de large et 24 pouces de profondeur pour la base du traîneau de scie à table. C’est un peu plus grand Unetable de console fine est le complément parfait à toute entrée ou couloir, et la largeur peut être personnalisé pour s’adapter à tout les coins. 1. Coupez et positionnez les pièces en place à plat. Commencez par couper toutes les pièces de 1 × 12 avec une scie circulaire, et toutes les pièces de 1 × 2 pièces à l’aide d Y7HBBzX. J’ai fabriqué un cache poubelle d’extérieur pour la futur maison ! SKIL m’a proposé de tester sa nouvelle gamme d’outils électroportatifs compacts, l’occasion pour moi de relever le défi de ce DIY de taille !Depuis que j’ai acheté la maison, je me dis qu’il faudrait cacher les bennes devant la porte. Car avouons-le, ça gâche un peu le paysage ! Les abris à poubelle que j’avais vu dans le commerce ne me convenaient pas vraiment. En effet, pour s’intégrer à l’esprit de la maison, je voulais quelque chose avec un toit incliné, dans un esprit mini cabanon de jardin rustique. Et puis je souhaitais un cache poubelle sans aucune barre horizontale en bas ou en haut des ouvertures. Je trouve cela tellement plus pratique pour manipuler les bennes !Fabriquer un cache poubelle d’extérieur grâce aux outils ultra-compacts SKILJ’ai donc profité du défi lancé par SKIL à l’occasion de la sortie de sa nouvelle gamme 12 Volts pour me lancer ! La particularité de cette gamme est de proposer des outils à la fois puissants et ultra compacts. Une idée de génie pour bricoler partout et facilement ! Selon moi, ce format plaira aussi particulièrement à tous ceux qui ont une appréhension dans l’utilisation de l’outillage la gamme 20 volt que j’utilise déjà depuis un an et demi, les batteries de cette nouvelle gamme sont interchangeables et dotées de la technologie keep cool qui évite la surchauffe et préserve leur durée de vie. Les outils sont aussi pourvus de moteur sans charbon plus durables. L’ensemble des outils bénéficie d’une garantie de 5 ans. Ils sont proposés à un prix très compétitif et disponibles en exclusivité sur site de Leroy Merlin. MatérielPour fabriquer mon cache poubelle d’extérieur, j’ai utilisé la scie circulaire et la visseuse à choc de la gamme 12 volts. Deux outils extrêmement pratique mais souvent lourds et encombrants. Mais la version compacte change tout pour le coup, et rend les outils plus abordables, plus maniables et plus polyvalents. La scie circulaire permet de découper des planches mais aussi des tasseaux en un tour de main, et la visseuse à choc est très utile pour visser sans pré-percer, y compris de longues vis dans de grosses choisi de fabriquer mon cache poubelle d’extérieur en pin douglas. C’est un bois local et imputrescible, il est donc adapté pour l’extérieur et résiste à la météo . Il prend une jolie teinte grisé avec le temps J’ai opté pour des voliges, des planches fines de 15mm d’épaisseur qui ont l’avantage d’être très réaliser mon DIY cache poubelle, j’ai eu besoin de Des chevrons 40mm si votre structure est fixée à un mur de la maison vous pouvez prendre moins épais Ses voliges de pin DouglasVisseuse à chocs sans fil SKIL Sd1e2230daScie circulaire sans fil SKIL SW1E2550DADes vis longues et des vis courtesUn mètre et un crayon4 charnière pour les couvercles 2 par couvercle et 4 charnières par porte 2 par portes2 systèmes de fermeture2 crochet à visserUn marteaux et clou optionnelDIY cache poubelle étape 1 réalisation des montants latérauxDécoupe des sectionsPour réaliser la structure de mon DIY cache poubelle, j’ai donc utilisé des chevrons. J’ai commencé par découper les sections nécessaires aux 2 montants principaux de chaque côté. Les mesures sont à déterminer en fonction de celles de vos bennes, voici le schéma de l’assemblage que j’ai réalisé avec les mesures que j’ai donc utilisé la mini scie circulaire. La poignée ergonomique est très intuitive, et adaptée aux gauchers comme moi. La gâchette est sécurisée il vous faut appuyer simultanément sur les 2 loquets pour pouvoir mettre en route la scie est beaucoup plus compacte et légère qu’une scie circulaire classique, cela permet de faire des découpes de tasseaux et plus uniquement de grandes planches ! Autre astuce très pratique, elle est dotée d’une lampe LED et d’une soufflerie à l’avant pour dégager la zone de réaliser vos découpes, je vous met un petit schémas pour que vous compreniez mieux la structure d’un montant. il vous faudra dans un premier temps couper les sections indiquées au schémas 1 pour chaque montant à adapter selon la taille de vos bennesPour couper le montant en angle, selon la taille de vos chevrons, vous pouvez utiliser la scie circulaire puisqu’elle peut être réglée pour réaliser des coupes inclinées. Ici j’avais pris des chevrons un peu trop épais, mais si vos chevrons ne font pas plus de 30mm, vous pouvez choisir l’angle de la semelle à l’aide de la graduation présente derrière la scie des montantsJ’ai ensuite assemblé les sections pour créer les 2 montants visseuse à choc est très compacte et légère elle aussi, elle se manie facilement à une main. J’ai vissé directement sans rien pré-percer les sections les unes aux autres, avec des vis de 80mm de long. La différence avec une visseuse classique est clairement là, ça rentre tout seul ! Et quand on a une centaine de vis à visser, je peux vous dire que c’est appréciable !! Comme la scie circulaire, les détails sont pensés pour la rendre intuitive et facile d’utilisation, avec son éclairage LED à 360 degrés et son variateur de vitesse intégré à la réaliser la section du toit incliné à la bonne longueur section D sur le plan, j’ai installé mon montant sur des chutes de chevrons, j’ai coupé une extrémité d’un chevron toujours à 22,5° et je l’ai positionné à son futur emplacement comme sur la photo. J’ai ensuite marqué le repère de la coupe à réaliser avec un avoir scié sur mon repère j’ai assemblé la section D avec des vis, et j’ai fini en coupant l’excédent du montant C qui dépassait grâce à la scie cache poubelle étape 2 préparer l’habillage des cotésPour réaliser l’habillage des côtés en volige, je trouve qu’il est plus pratique de prendre les marques de découpe des planches en se servant des montants comme gabarit. Je vous conseille donc de réaliser cette étape avant d’assembler votre positionné des voliges les unes contres les autres et j’ai placé mon montant dessus. J’ai ensuite cloué 2 tasseaux sur mes planches pour les solidariser ensemble. A chaque assemblage de panneau de volige, laissez régulièrement quelques millimètres entre elles pour permettre au bois de se l’aide d’un crayon, j’ai tracé un repère en haut et en bas de mes planches en suivant les bords du montant. Après l’avoir retiré, j’ai scié mon assemblage de planches d’une seule traite grâce à la scie circulaire en retirant à mes traits. Pour cela, j’ai utilisé la règle graduée de la semelle. J’ai tout simplement positionné mon trait à cm et je n’avais plus qu’à le suivre lors de la profondeur de lame de la scie est réglable il suffit de lever le loquet de verrouillage de la semelle, et de bouger celle ci en choisissant la profondeur de coupe désirée grâce à la graduation présente. Cela permet d’une part d’optimiser la coupe l’idéal est de régler la profondeur à quelques mm de plus que l’épaisseur à couper mais aussi de travailler dans toute les par exemple, le montant est assez grand et lourd utiliser un établi est peu pratique. J’ai donc posé mon assemblage à même le sol, sur 2 tasseaux, et en réglant la profondeur j’ai pu couper directement à cache poubelle étape 3 assembler la structureConnecter les 2 montantsPour relier les 2 montants et créer la structure, j’ai utilisé 3 chevrons une en haut une en bas et une au milieu. J’ai vissé les chevrons directement entre eux et/ou en ajoutant des chutes. J’ai terminé en ajoutant le montant central j’ai procédé de la même manière que pour les montants latérauxAjouter des renfortsComme je ne souhaitais aucun montant horizontal sur l’avant de mon cache poubelle, j’ai placé des renforts d’angles afin de rendre la structure parfaitement stable. Pour cela j’ai découpé des chutes à 45° à chaque extrémité, puis je les ai positionné aux angles avant de les eu la main un peu lourde en en mettant aux angles de chaque montant A postériori il suffit d’en mettre juste sur le montant du milieu, puisque les planches que l’on vient fixer sur les montants latéraux rigidifient l’ format de la visseuse à choc est hyper pratique pour visser en l’air !j’ai également installé des renforts d’angles entre les montants et le fond. Cela permet de bien les maintenir à la perpendiculaire et rend le tout très stable. Pour ces étapes, j’ai vérifié régulièrement avec un niveau l’horizontalité et la verticalité de ma cache poubelle étape 4 fixer les planchesLes parois latéralesUne fois la structure terminée, j’ai habillé mon cache poubelle avec mes voliges .J’ai d’abord fixé les montants latéraux préalablement réalisés à 15mm du sol. Pour cela, j’ai simplement posé mon montant sur une volige pour m’en servir de cale, et j’ai ensuite vissé les voliges une par une dans les 3 traverses des devant du cache poubelleAvant de fixer les portes et les “couvercles”, j’ai terminé l’habillage du devant de mon cache poubelle en vissant une volige sur chaque face de montant, toujours à du sol grâce à une dessusSelon le même principe, j’ai aussi fixé une volige sur le cache poubelle étape 5 les portes et les couverclesLes couverclesPour réaliser les couvercles de mon cache poubelle, j’ai assemblé des voliges entre elles comme sur la photo le nombre de planches est fonction de la longueur des couvercles. Pour la largeur des couvercles, j’ai choisi de faire dépasser mes couvercles de 3 cm sur les cotés et le couvercle contient donc 2 voliges perpendiculaires qui relient les autres entre elles. Déterminez bien leurs emplacements à intervalles réguliers car c’est à ce niveau qu’il faudra ensuite installer les charnières. J’ai ensuite coupé les 2 couvercles aux dimensions désirées, et je suis venue les fixer sur ma structure à l’aide des charnières. Comme vous pouvez le voir, j’ai d’abord assemblé les planches d’un seul tenant pour découper ensuite les 2 couvercles afin d’avoir les couvercles bien portesPour les portes, même principe d’assemblage et de découpe après avoir pris les mesures sur ma volontairement laissé 4 cm en bas et une bonne dizaine de cm en haut afin d’éviter que les portes ne frottent à l’utilisation, mais aussi pour permettre une bonne aération de mon cache fixé les charnières par le devant, au niveau des voliges la fixation, j’ai positionné mes portes sur un chevron au sol en guise de cale avant de visser les charnières à la finir, j’ai installé 2 finitions Pour arrêter les portes lorsqu’elles sont fermées, j’ai ajouté des cales à l’avant du montant central, de chaque côté. Prenez n’importe quelle chute de bois, l’idée est simplement de créer une butée pour la envie que le couvercle de mes containers s’ouvre tout seul en même temps que celui de mon cache poubelle. Pour cela, j’ai vissé un petit crochet au couvercle du cache poubelle et j’ai passé un lien dans les poignées des bennes que j’ai fermé par un nœud. il suffit ensuite d’accrocher le lien au crochet et de le décrocher quand on veut déplacer la poubelle.Le résultat de mon DIY cache poubelleEt voici le résultat. C’est tout de même plus joli que les bennes apparentes Si votre cache poubelle se trouve directement dans la terre, je vous conseille de le surélever avec une brique par exemple. Sur dalle béton ou gravillons ce n’est pas astuce si vous avez besoin de maintenir le couvercle ouvert sans les mains je laisse un petit tasseau sur un des montants intérieurs de la paroi pour pouvoir caler le couvercle ouvert ;.J’espère que ce DIY vous aura plu et donné envie de vous lancer, si c’est le cas n’hésitez pas m’envoyer une photo de votre réalisation. Et si vous souhaitez découvrir d’autres idées et d’autre outils malins de la nouvelle gamme, mes amies du Home Challenge ont elles aussi réalisé un DIY ! Madame décore a ainsi créé une belle desserte en cuivre et chêne qui fait son effet, et Clem around the corner a quant a elle fabriqué une table de balcon suspendue hyper pratique !** Le découpage de bois produit souvent des éclats sur les côtés, surtout si la pièce à scier est stratifiée comme le mélaminé ou le contreplaqué. Le résultat obtenu est très inesthétique et le travail s’en trouve gâché. Quelle est donc la solution pour obtenir une coupe nette et parfaite ? Voici nos astuces pour couper du mélaminé sans éclats avec une scie circulaire sur table ou portative. Découper du mélaminé sans éclats en 3 étapesChoisir le bon modèle de scie circulairePositionner correctement la pièce de mélaminéFixer les pièces de mélaminéTechnique infaillible pour couper du mélaminé sans éclats avec une scie circulaire Découper du mélaminé sans éclats en 3 étapes Les éclats apparaissent souvent sur un seul côté du panneau, en-dessous de la pièce lorsque vous utilisez une scie circulaire. Cela arrive lorsque les dents de la scie ressortent du bois entraînant avec elles des éclats de sciure. Pour y remédier, il suffit de connaître quelques principes de base et d’appliquer certaines astuces. Choisir le bon modèle de scie circulaire Pour découper du mélaminé, on choisit une scie circulaire sur table ou bien une scie circulaire plongeante, les scie sauteuses sont à bannir car pas du tout adaptées à ce genre de panneaux et produiraient encore plus d’éclats. Pour obtenir un coupe propre et nette, veillez également à vérifier l’état de la lame, il faut que celle-ci soit bien aiguisée avec des dents fines. Pour bien choisir votre modèle de scie circulaire plongeante, nous vous recommandons de consulter les bestsellers sur cet article. Positionner correctement la pièce de mélaminé Afin d’obtenir un résultat parfait et une belle coupe, il est important de fixer solidement votre panneau de mélaminé et le positionner correctement en utilisant une scie circulaire, le sens de la sciure est inversé du bas vers le haut et les éclats se forment sur le dessus, il faut donc positionner votre mélaminé de façon à ce que la partie extérieure de la plaque soit sur le dessous. Fixer les pièces de mélaminé En fixant solidement votre pièce de mélaminé, celle-ci ne bougera pas ce qui vous permettra de découper bien droit votre panneau et avec un minimum d’éclats. Pour cela, utilisez une pince, un établi ou un serre-joint. Surtout ne commettez pas l’erreur de tenir votre bois d’une main et de scier de l’autre non seulement le résultat sera catastrophique mais en plus, vous risquez de vous blesser. Technique infaillible pour couper du mélaminé sans éclats avec une scie circulaire Découper du mélaminé n’est pas facile, même pour un professionnel rompu au travail du bois. Il faut connaître les bonnes méthodes et bien maîtriser votre appareillage. Notre technique pour réussir avec une scie circulaire est la suivante commencer par entailler le revêtement du mélaminé avant de découper le panneau. De cette façon, les dents de la scie arracheront moins d’éclats. Voici comment procéder Réglez la profondeur de votre scie circulaire à sa valeur minimale, soit 1mm maximum pour ne pas que la lame pénètre dans la plaque de mélaminé ; entaillez délicatement le revêtement en tachant de ne pas aller en profondeur ; pour un meilleur résultat, imprimez une coupe à l’envers en sciant vers soi et non en la poussant ; procédez de la même façon sur l’autre face de la plaque ; maintenant, réglez la profondeur de la lame selon l’épaisseur du mélaminé 1 à 2mm ; sciez votre plaque de mélaminé de façon classique, soit en poussant la scie circulaire vers l’avant. Ainsi, la coupe obtenue sera beaucoup plus nette et propre. En découpant à l’envers, prenez vos précautions, la scie pouvant vous échapper des mains et vous blesser sérieusement. Ne procédez ainsi qu’avec une profondeur minime n’allant pas au-delà de 1mm. Tâchez également de tenir solidement votre scie circulaire lors du découpage, qu’elle soit sur table, plongeante ou portative. De même, cette technique n’est possible qu’avec une scie circulaire puisqu’il est nécessaire de régler la profondeur de la coupe. Je possède une scie circulaire portative que je souhaitais mettre sous table. J'ai donc réalisé une structure me permettant de déligner de grands panneaux d’une largeur maximale de presque 800 mm et de couper en longueur des pièces grâce à un guide d'onglet et un système de butée pour faciliter le débit en série. Le guide d'onglet est fixé sur un plateau coulissant sur rail. Ce projet à commencé il y a 8 ans par un prototype que j'ai construis par tâtonnement, sans aucun plan, et sans vraiment savoir où j'allais. Il est terminé aujourd’hui et fonctionnel. Tout cela de façon simple et avec un budget serré. Voici des explications et une vidéo de présentation. Par Frédéric Deloye Description une table maison » pour scie circulaire N’ayant à ma disposition quasiment que du matériel électroportatif et souhaitant réaliser des découpes de panneaux en série, je devais improviser un montage. Je voulais quelque chose de durable, pour ne pas avoir à recommencer la procédure pour un autre futur projet. Je me suis donc lancé le challenge de réaliser une table à format pour ma scie circulaire portative. Pour respecter mon budget, la majeure partie de cette table pour scie a été réalisée avec du bois de seconde vie palettes, bois de coffrage…. Les panneaux de côté sont en contreplaqué de 10 mm. Je les ai fait couper sur mesure dans une grande surface de bricolage. C’est là aussi que j’ai acheté, en dimensions normalisées, les panneaux agglomérés recouvert de stratifié 1 200 x 600 mm ainsi que les panneaux agglomérés bruts 2 x 800 x 600 mm, et 1 200 x 600 mm. Toute la structure est donc conçue avec le bois de seconde vie et repose entièrement sur quatre roulettes équipées de frein. Le chariot est un plateau qui coulisse par l'intermédiaire d'un rail carré creux en acier. Il se déplace dans une rainure réalisée à la défonceuse dans un panneau aggloméré recouvert d'un stratifié, ce qui facilite grandement l'effet de glisse. L'ensemble repose sur deux équerres en bois fixé à l'aide de tiges filetées sur la structure. Cette partie n'était pas prévue lors de ma première réflexion et a fait l'objet d'un véritable défi pour moi ! Je l’ai réalisée à plusieurs reprises, avec différentes approches, pour obtenir le meilleur résultat sans aucun jeu possible pour le parallélisme. Les possibilités de travail Cette table à format me permet de déligner parallèlement des grandeurs de panneaux jusqu'à 760 mm. Elle est équipée d'un réglet avec lecture de droite à gauche pour faciliter le réglage au millimètre près. La scie repose sur un socle équipé de 4 vis qui permettent un réglage micrométrique pour compenser le poids du bloc moteur qui fausse l'angle de 90° par rapport à la table. La lame s'incline de 90 à 55° grâce au guide d'onglet de la scie circulaire. Le plateau coulissant est équipé d'un guide d'angle, d'une butée coulissante et d'un réglet pour faciliter le positionnement de la butée et permettre de réaliser des coupes en série jusqu'à une longueur de 1 600 mm. Le déplacement du chariot offre un débit longitudinal d'environ 1 000 mm. Sécurité Pour travailler en toute sécurité, la scie circulaire est branchée sur une prise avec interrupteur marche/arrêt. La lame est recouverte d'une cape de protection réglable en hauteur, supportée par un bras fixé à la structure. Cette dernière, en plus d'empêcher tout contact des doigts avec la lame, empêche le rejet de sciure sur l'opérateur et offre un véritable confort. Voilà pour cette présentation ! Cette table me rend déjà de précieux services. Vidéo ma table maison » pour scie circulaire terminée Modérateur pilpoil pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Une table pour scie circulaire Que faire un jour férié pluvieux? de la menuiserie bien sûr. Dehors c'est pas top pluie dedans c'est pire ma femme travaille seul exil possible L'ATELIER. Je vais pouvoir finir ma table pour scie radiale. 2 mois après le début de ce projet juste préparer les bois rabo degau me voilà en condition pour continuer le travail. au départ je voulais me lancer dans les tenon mortaise pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Re une table pour scie Message par pilpoil » 02 nov. 2012, 0050 Ouh la la, c'est flexible tout ça et plus d’équerres pour fixer les traverses du bas. Bon pas de panique on va visser des planches provisoirement pour tout maintenir d’équerre etmettre le plateau. voilà, quelques mesures et traçage des axes de vissage, perçage du plateau et fixation définitive ainsi que des roulettes Ouf ça y est, c'est presque fini plus qu'à découper le plateau en trop et fixer les traverse du bas un coup de ponçage et de peinture puis fixation de la machine et le tour est joué. Ceci est ma première grosse réalisation et même si le projet ne s'est pas déroulé comme prévu sacrés tenons et foutues mortaises, je suis satisfait du résultat. Espérant des retours de votre part et des conseils pour une prochaine réalisation. D'avance merci et bon copeaux. macbast Accro Messages 11357 Inscription 30 avr. 2012, 0010 Localisation Haute-Loire 43 Re une table pour scie Message par macbast » 02 nov. 2012, 1807 1er retour... On attend de voir en situation... Et puis le principal, c'est pas les tenons/mortaises, c'est quelle te convienne...et qu'elle tienne debout aussi Sébastien Quand tu te sens en situation d'échec, souviens toi que le grand chêne a lui aussi été un gland ! pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Re une table pour scie Message par pilpoil » 02 nov. 2012, 2330 Merci pour ce premier retour que j'attendais avec impatience. Je bosse encore dessus j'ai fait le tour avec des lames de plancher de récup. ainsi que le fond. Je suis très satisfait du résultat et même surpris car aucun problème d’équerrage lors de la mise en place des planches. Le seul inconvénient c'est qu'elle pèse une plombe. Mais bon y a des roulettes. Merci a tous ceux qui me feront des retours afin que je puisse m'améliorer Bons copeaux, a + je vais mettre des photos dans un petit moment car je vais y retourner cuistot Accro Messages 1882 Inscription 30 avr. 2012, 0011 Localisation Toulouse Re une table pour scie Message par cuistot » 02 nov. 2012, 2349 Sacré tenon il nous en fait voir ce petit bout bois qui dépasse Le secret, un traçage hyper rigoureux et précis; si tu as 1mm de décalage dans le tracé ce n'est même pas la peine de prendre la scie. Moi c'est en général la mortaise qui n'est pas à la bonne place. Aller courage... curieux de voir la bête en action. Bon copeaux ________________ GEX 125-150 AVE / GKT 55 GCE / / GMF 1600CE/ GST 150CE/GCM 8 SJL Tournage Eataine Accro Messages 3870 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation non peut-être? Re une table pour scie Message par Eataine » 03 nov. 2012, 0041 N'est-ce pas plus facile de creuser d'abord la mortaise et ensuite de tracer et découper le tenon? Je ne suis pas un as de la précision, mais je n'ai jamais eu de gros problèmes avec mes tenons en faisant de cette manière... pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Re une table pour scie Message par pilpoil » 03 nov. 2012, 0146 Merci pour les conseils et le soutient je viens de terminer pour ce soir traverses du bas et habillage et comme promis voici les photos Tout d’abord les traverses du bas et comme je viens de commencer à bricoler, déjà une erreur. Je les ai mis à fleur extérieur au lieu de l’intérieur. Pas grave tant qu'on le voit, alors recommence faire et défaire c'est toujours travailler bon pour ça ok. L'habillage maintenant. Là je me dit c'est bizarre, aucun accro équerrage nickel ça va pas durer me dis-je Bon place à l’étagère basse après un bon repas. Ça y est je me disais bien qu'il allait se passer quelque chose ! Ma dernière coupe est trop courte de 1 cm comme un c... j'ai oublié la languette dans mes mesures. Du coup j'ai laissé 1mm d'espace entre chaque planche, car celle là de coupe, elle est coton. Découpe sur toute la longueur dans le fil du bois + les 2 pieds à décrocher. Heureusement c'est la fin pour ce soir et voilà le résultat. pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Re une table pour scie Message par pilpoil » 03 nov. 2012, 0151 Prochaine étape un tiroir de 15cm de haut et une double porte pour finir le travail. J'ai hâte de faire un tiroir simple par colle et tourillon ne pas placer la barre trop haut au début. Merci à tous a + j’attends vos conseils et remarques avec impatience vincentc Accro Messages 351 Inscription 30 avr. 2012, 0011 Localisation Lyon Re une table pour scie Message par vincentc » 03 nov. 2012, 0717 Elle commence à être sympa cette table ! J'ai hâte de voir la suite, au boulot ! macbast Accro Messages 11357 Inscription 30 avr. 2012, 0010 Localisation Haute-Loire 43 Re une table pour scie Message par macbast » 03 nov. 2012, 1503 Vu l'épaisseur de ton "étagère" elle ne risque pas de fléchir... A moins que tu n'y stokes une enclume... Par contre, tes roulettes me semblent un peu légères. Vérifie qu'une fois bloquées, ta table ne bouge pas lorsque tu la pousses pas comme une brute quand même... Sébastien Quand tu te sens en situation d'échec, souviens toi que le grand chêne a lui aussi été un gland ! pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Re une table pour scie Message par pilpoil » 03 nov. 2012, 1728 C'est vrai c'est un peu surdimensionné, mais j’étais à court de contreplaqué et il me restait quelques planches. C'est une foi terminé que je me suis rendu compte du poids. Je vais regarder pour les roulettes si ce n'est pas très stable quelle solution y apporter sans trop modifier la hauteur? changer ou supprimer? macbast Accro Messages 11357 Inscription 30 avr. 2012, 0010 Localisation Haute-Loire 43 Re une table pour scie Message par macbast » 03 nov. 2012, 1942 Bin, il faut déjà tester... Si vraiment ça fait pas, mettre des roulettes plus costaudes. Pour moi, des roulettes c'est indispensable. Maintenant, tu sembles avoir beaucoup de place. As tu vraiment besoin de déplacer ta table ??? Sébastien Quand tu te sens en situation d'échec, souviens toi que le grand chêne a lui aussi été un gland ! pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Re une table pour scie Message par pilpoil » 03 nov. 2012, 2122 J'ai testé et pour l'instant ça le fait mais il n'y a pas encore la machine dessus par contre je me suis aperçu que parfois et suivant la position un des pied ne touche pas le sol; souvent la roulette frein 2 à l'avant et sans à l’arrière. Donc si la roulette est dans le vide, la table fait la girouette quand on s’appuie dessus. Si je dois changer de roulette, est-ce que 4 freins ne seraient pas plus judicieux? C'est vrai qu'il y a de la place mais cette table est à destination de chez mes parents, dans un atelier plus petit car il s'en sert actuellement et c'est pour ça que j'ai en dépôt la grosse rabot-degau. et sa toupie. Le temps d'aménager sa grange en atelier. macbast Accro Messages 11357 Inscription 30 avr. 2012, 0010 Localisation Haute-Loire 43 Re une table pour scie Message par macbast » 03 nov. 2012, 2141 Hooo, le joli par-terre de copeaux... Doit pas fonctionner l'aspi !!! Sébastien Quand tu te sens en situation d'échec, souviens toi que le grand chêne a lui aussi été un gland ! pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Re une table pour scie Message par pilpoil » 03 nov. 2012, 2142 Ça y est je me suis lancé dans la conception du tiroir c'est pô facile ! Je n'en suis qu'aux coulisses et c'est déjà galère. Mais je m'en suis sorti. Je ne sais pas si j'ai bien fait de commencer par ça plutôt que par la fabrication du tiroir. Mais je ne savais pas comment calculer la largeur par rapport à la structure. Demain je vais aller chercher ma circulaire pour commencer le tiroir en cp de 15mm. Il fera 779L x600P x160H, le tout assemblé par tourillons de 6mm est ce suffisant ou faut-il faire en 8mm? Vivement demain pour cette nouvelle grande étape de mon passe temps favori, la menuiserie. pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Re une table pour scie Message par pilpoil » 03 nov. 2012, 2146 T'as raison y a en a un, mais il faut fabriquer un adaptateur pour le mettre dessus. De plus, je les étale volontairement pour faire "style" je débite... non je déconne. Quand il pleut j'ai des remontées d’humidité, alors je recouvre le sol pour que ça soit un peut plus sec. pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Re Une table pour scie circulaire Message par pilpoil » 05 nov. 2012, 2017 Salut à tous. La suite de ma table se présente plutôt bien, même si il m'a fallu l’après midi pour réaliser 1 tiroir en commençant par le débit du CP de 17mm jusque là ça va malgré une erreur de 1mm de moins dans le fond de tiroir et après mise à hauteur des cotés à 135mm. Car je ne sais pas pourquoi, avec la même méthode j'ai des différences entre les planches. puis assemblage des différents éléments, les cotés en premier. pilpoil Accro Messages 4812 Inscription 30 avr. 2012, 0012 Localisation Vaucluse,provence Contact Re Une table pour scie circulaire Message par pilpoil » 05 nov. 2012, 2030 Puis le fond Un fois le tout collé-vissé et tourillonné, place au montage defintif. Et à ce moment la surprise ! rien ne m’était encore arrivé. Le tiroir ben y rentre pas, il doit être trop profond 600mm coulisse de 500mm profondeur table 800mm les coulisses sont presque centrées au tiroir. Je ne peux pas lever le devant assez haut pour l'engager. J'ai donc dû le visser sur les glissières à l'intérieur. Résultat il n'est pas amovible sauf en dévissant les coulisses si quelqu'un a une idée de comment faire pour arranger le problème sans refaire un nouveau tiroir je suis preneur HELP Merci pour votre écoute et votre aide à + Forum Futura-Techno les forums de l'informatique et des technologies Électronique [Outils/Fab/Comp] Mini table scie circulaire  Répondre à la discussion Affichage des résultats 1 à 4 sur 4 24/11/2018, 12h00 1 Mini table scie circulaire - Bonjour à tous, J'aimerais me fabriquer une mini table pour scie circulaire, pour par exemple faire les découpes de mes circuits imprimés. Je joins en exemple une photo de ce dont je vais m'inspirer. Mes questions n'ont rien à voir avec la fabrication de la table, mais bien dans le choix du moteur électrique. Pouvez-vous m'aider et m'orienter dans cet achat et quelles sont les spécifications du moteur auxquelles il faut absolument faire attention, tout en sachant que l'alimentation sera "probablement" pas forcément une alimentation PC portable de 20v cc max. et que les disques sont de 44 ou 50 mm de diamètre ? Merci pour votre aide. Elcoco6262 - Dernière modification par Elcoco6262 ; 24/11/2018 à 12h03. Motif orthographe dans le titre 24/11/2018, 21h11 2 Re Mini table scie circulaire Oui, j'ai déjà vu un appareil de découpe de circuit imprimé comme ça, avec une lame de "scie circulaire" qui devait faire 5 cm de diamètre. Ca marchait bien. Perso je mettrais une fraiseuse style Dremel ou clone chinois du même, tu auras le variateur de vitesse et le machin pour fixer la lame avec, et puis tu peux aussi t'en servir comme fraiseuse si tu as besoin. Mais bon. J'ai un coupe-carrelages électrique avec un disque au diamant, ça va très bien aussi pour couper les circuits imprimés... Pour les petites tailles, la cisaille à rail de placo fonctionne très bien aussi, et pour plus grand, le massicot. Ca ne fait pas de poussière. 25/11/2018, 12h58 3 Re Mini table scie circulaire Bonjour Une Dremel, j'ai Ce que je cherche principalement ce sont les caractéristiques idéales d'un moteur pour ce genre d'utilisation. Je suppose que rpm est un minimum, le couple ?!, la tension d'alimentation ?!, la puissance ?!, les VA ... etc . Pour le restant j'ai déjà mes petites idées mandrin adapté pour axe lisse, variateur de vitesse ... Elcoco6262 25/11/2018, 13h49 4 Re Mini table scie circulaire Pour la vitesse se reporter à la vitesse max des scies. Aujourd'hui A voir en vidéo sur Futura Sur le même sujet Discussions similaires Réponses 10 Dernier message 01/05/2013, 10h08 Réponses 2 Dernier message 13/04/2012, 18h34 Réponses 20 Dernier message 20/09/2010, 20h33 Réponses 3 Dernier message 30/05/2010, 17h49 Réponses 1 Dernier message 07/08/2009, 20h07 Fuseau horaire GMT +1. Il est actuellement 15h01.

plan pour fabriquer une table pour scie circulaire